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一、特點(diǎn)和用途
        4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其他不自燃的、對(duì)人體無害的、對(duì)鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72型通風(fēng)機(jī)可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用，氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不得超過80oC。
        B4-72型通風(fēng)機(jī)的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同。No2.8～6A采用B35型帶法蘭盤與底腳的電動(dòng)機(jī)，No6～12C、D電動(dòng)機(jī)選用該表中與Y系列對(duì)應(yīng)的YB系列，安裝型式為B3。
二、4－72型、 B4－72型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
　　性能表中提供的參數(shù)，若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn) 速        r / min	序號(hào)	流量 m3 / h	全 壓 Pa	電 動(dòng) 機(jī)
					型 號(hào)	功 率 kW
4-72 № 2.8 A	2900	1	1131～2356	994～606	Y90S-2(B35)	1.5
4-72 № 3.2 A	2900	1	1688～3517	1300～792	Y90L-2(B35)	2.2
	1450	1	844～1758	324～198	Y90S-4(B35)	1.1
4-72 № 3.6 A	2900	1	2664～5268	1578～989	Y100L-2(B35)	3
	1450	1	1332～2634	393～247	Y90S-4(B35)	1.1
4-72 № 4 A	2900	1	4012～7149	2014～1320	Y132S1-2(B35)	5.5
	1450	1	2006～3709	501～329	Y90S-4(B35)	1.1
4-72 № 4.5 A	2900	1	5712～10562	2554～1673	Y132S2-2(B35)	7.5
	1450	1	2856～5281	634～416	Y90S-4(B35)	1.1
4-72 № 5 A	2900	1	7728～15455	3187～2019	Y160M2-2(B35)	15
	1450	1	3864～7728	790～502	Y100L1-4(B35)	2.2
4-72 № 6 A	1450	1	6677～13353	1139～724	Y112M-4(B35)	4
	960	1	4420～8841	498～317	Y100L-6(B35)	1.5
4-72 № 6 D	1450	1	6677～13353	1139～724	Y112M-4	4
	960	1	4420～8841	498～317	Y100L-6	1.5
4-72 № 8 D	1450	1	15826～29344	2032～1490	Y180M-4	18.5
	960	1	10478～19428	887～651	Y132M2-6	5.5
	730	1	7968～14773	512～376	Y132M-8	3
4-72 № 10 D	1450	1	40441～56605	3202～2532	Y250M-4	25
	960	1	62775～37476	1395～1104	Y200L1-6	18.5
	730	1	20360～28497	805～637	Y160L-8	7.5
4-72 № 12 D	960	1	46267～64759	2013～1593	Y280S-6	45
	730	1	35182～49244	1160～919	Y225S-8	18.5
4-72 № 6 C	2240	1	10314～20628	2734～1733	Y160L-4	15
	2000	1	9209～18418	2176～1380	Y160M-4	11
	1800	1	8288～16576	1760～1116	Y132M-4	7.5
	1600	1	7367～14734	1389～881	Y132S-4	5.5
	1250	1	5756～11511	846～537	Y100L2-4	3
	1120	1	5157～10314	679～431	Y100L1-4	2.2
	1000	1	4605～9209	541～344	Y100L1-4	2.2
	900	1	4144～8288	438～278	Y90L-4	1.5
	800	1	3684～7367	346～220	Y90S-4	1.1
4-72 № 8 C	1800	1	19646～25240	3143～3032	Y200L1-2	30
		2	28105～36427	2920～2302	Y200L2-2	37
	1600	1	17463～22435	2478～2390	Y180M-2	22
		2	24982～32380	2303～1816	Y200L1-2	30
	1250	1	13643～25297	1507～1106	Y160M-4	11
	1120	1	12224～15705	1209～1166	Y132M-4	7.5
		2	17487～22666	1124～887	Y160M-4	11
	1000	1	10914～14022	963～929	Y132S-4	5.5
		2	15614～20237	895～707	Y132M-4	7.5
	900	1	9823～12620	779～752	Y112M-4	4
		2	14052～18213	725～572	Y132S-4	5.5
	800	1	8732～16190	615～452	Y100L2-4	3
	710	1	7749～9956	485～468	Y100L1-4	2.2
		2	11085～14368	450～356	Y100L2-4	3
	630	1	6876～12749	381～280	Y100L1-4	2.2
4-72 № 10 C	1250	1	34863～48797	2373～1877	Y225S-4	37
	1120	1	31237～43722	1902～1505	Y200L-4	30
	1000	1	27890～39038	1514～1199	Y180M-4	18.5
	900	1	25101～35134	1225～970	Y160L-4	15
	800	1	22312～31230	967～766	Y160M-4	11
	710	1	19802～27717	761～603	Y132M-4	7.5
	630	1	17571～24594	599～475	Y132S-4	5.5
	560	1	15618～21861	473～375	Y112M-4	4
	500	1	13945～19519	377～299	Y100L2-4	3
4-72 № 12 C	1120	1	53978～75552	2746～2172	Y280S-4	75
	1000	1	48195～56739	2185～2070	Y225M-4	45
		2	60397～647457	1969～1729	Y250M-4	55
	900	1	43375～60712	1767～1399	Y250M-6	37
	800	1	38556～45391	1395～1321	Y200L2-6	22
		2	48317～53966	1257～1104	Y225M-6	30
	710	1	34218～47895	1097～869	Y200L1-6	18.5
	630	1	30362～42498	863～684	Y180L-6	15
	560	1	26989～29381	682～673	Y160M-6	7.5
		2	31774～37776	646～540	Y160L-6	11
	500	1	24097～33728	543～430	Y160M-6	7.5
	450	1	21687～23610	440～434	Y132M1-6	4
		2	25532～30356	417～348	Y132M2-6	5.5
	400	1	19278～26983	347～275	Y132S-6	3
4-72 № 16 B	900	1	102810～111930	3157～3115	Y315L2-6	132
		2	121040～143910	2990～2497	Y355M1-6	160
	800	1	91392～127920	2489～1969	Y315L1-6	110
	710	1	81110～113520	1957～1549	Y315S-6	75
	630	1	71971～100730	1538～1218	Y280M-6	55
	560	1	63974～89544	1214～961	Y250M-6	37
	500	1	57120～79950	967～766	Y225M-6	30
	450	1	51408～71955	783～620	Y200L1-6	18.5
	400	1	45696～63960	618～490	Y180L-6	15
	355	1	40555～56764	487～386	Y160L-6	11
	315	1	35985～50368	383～303	Y160M-6	7.5
4-72 № 20 B	710	1	158410～221730	3069～2427	JS138-8	245
	630	1	140560～196750	2411～1908	Y355M3-8	160
	560	1	124950～174890	1902～1505	Y315L2-8	110
	500	1	111560～156150	1514～1199	Y315M-8	75
	450	1	100400～140530	1225～970	Y315S-8	55
	400	1	89250～124920	967～766	Y280S-8	37
	355	1	79209～110860	761～603	Y250M-8	30
	315	1	70284～98376	599～475	Y225M-8	22
	280	1	62475～87445	473～375	Y200L-8	15
	250	1	55781～78076	377～299	Y180L-8	11

三、型式和結(jié)構(gòu) 　　
        從電動(dòng)機(jī)一側(cè)正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示，葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
        風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4－72型風(fēng)機(jī)：№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°間隔是45°?！?.2 ～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225° 間隔是22.5°?！?～12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225° 間隔是45°。№16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明。
        4－72型中，№2.8～6采用Ａ式傳動(dòng)，№8～12采用Ｃ、Ｄ式傳動(dòng)，№16～20采用Ｂ式傳動(dòng)。
        4－72型風(fēng)機(jī)中№2.8～6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機(jī)組成。№8～20除上述部分外還有傳動(dòng)部分等。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
        在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
        在安裝操作的過程中必須注意下列幾點(diǎn)：
     1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂和機(jī)械油。
    2． 在上結(jié)合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
    3． 檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入遺留的工具和雜物。
        安裝要求：
    1. 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，注意進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸水平位置。
    2. 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
    3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后蓋板適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
    4. 安裝№8～12Ｄ式風(fēng)機(jī)時(shí)，利用千分表和塞尺，測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
    5. 風(fēng)機(jī)安裝完后用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象沒有這些現(xiàn)象時(shí)方可試轉(zhuǎn)。
    6. 電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。
        風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)在的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開時(shí)所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)也有燒毀的危險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門，起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 如風(fēng)機(jī)調(diào)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的清理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3. 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4. 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
㈢ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓活動(dòng)。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨ 管網(wǎng)過細(xì)、風(fēng)速過快。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 軸承潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3.電機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大，使壓力過大。
④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
六、訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向，以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)規(guī)格